当一些客户在进行剪板折弯加工时，工件切割不理想，并且有许多毛刺。然后，就开始怀疑设备的质量，其实事实并非如此。在加工过程中，由于操作不当和其他原因，加工材料会产生毛刺。但毛刺只发生在金属切削中，非金属切削中不存在毛刺问题。毛刺是如何形成的？事实上，毛刺是金属材料表面多余的残余颗粒。如果材料有毛刺，则可评定为缺陷，毛刺越多，质量越低。剪板折弯加工中产生毛刺的原因是什么？接下来给大家做一个简单的分析。
1、光束焦点的上下位置存在偏差。
解决方案：调整焦点位置，并根据偏移位置进行调整。
2、机器输出功率不足。
解决方案：检查设备是否正常工作。如果出现异常情况，需要及时维修和维护。如果正常，检查输出值是否正确。
3、刀具的线切割速度太慢。
解决方案：及时设置线切割速度。
4、设备中的气体纯度不够。
解决方案：解释气体的纯度。
5、切割器激光束的添加点偏移。
解决方案：调试焦点并及时调整
6、设备由于工作时间长而不稳定。
解决方案：关闭机器，重新启动，让机器休息。
总之，毛刺是剪板折弯加工时的常见现象。造成这种现象的原因有很多，需要具体分析才能解决问题。
